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海鷗表業成功研製電動銑射線機

日期:2014-7-10 17:06:29 15:06  發布:煙台辣椒app破解版

 

    長期以來,海鷗公司夾板分廠的銑射線工序,是由手工操作完成的。手工操作的質量不夠穩定,導致合格率低,報廢量和生產成本較高等問題。經過半年的技術攻關、技術改造,這道程序的電動銑射線機研製成功,機床正式投入生產,實現了半自動化,大大提高了生產效率。

    革新前的機床是靠工人手動完成加工的,體力消耗較大,而且有時由於工人的操作不當,會使條夾板的受力不均,從而使得射線的均勻程度受到影響,產品質量無法保證,這樣大大降低了生產效率。隻有經驗豐富的工人才可以操作這道程序。新學員不易操作,一般需要三到五個月才會掌握這門技術。通過這次的技術革新,已投入生產的機床實現了半自動化,省去工人多餘的手工操作動作,體力減輕,解放了勞動力。而且由於機床的電氣係統采用的是電子無級齒輪調速係統,保證了有效範圍內拉射線的均勻程度,使產品的質量得到保證,而且機床采用小型無觸點傳感技術,保證了操作者的動作準確性。另外,新機床操作簡單,新手可以很快掌握,這樣極大的提高了生產效率,同時也為公司節約了生產成本。

    這次攻關,在王總的組織下,及時展開研討,成立攻關小組。技術革新主要由張魯民、薑成憲兩位師傅承擔。張魯民師傅負責電路方麵研製;薑成憲師傅負責機械方麵的改革。兩位師傅愛崗敬業、勇於創新,終使革新項目獲得成功。

    新機床的投入使用,提高了產品競爭力;同時也證明了技術革新對公司發展的重要性。辣椒app秋葵號召公司所有員工向他們學習,把技術革新進行到底。


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